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深度了解“钛焊”


1.影响钛材焊接质量的因素


1.气体杂质对焊缝金属性能的影响


钛板回收价格化学活性高,与空气中的氧、氮亲和力高。在低温下,钛钛板回收价格与氧相互作用形成致密的氧化膜。随着温度的升高,氧化膜的厚度变得更厚。当温度超过600℃时,钛开始吸氧,并将氧溶入钛中。如果温度更高,钛的活性会急剧增加,与氧气发生剧烈反应,生成氧化钛。钛在300℃以上开始吸氢,700℃以上开始吸氮。由于钛被氧和氮污染,钛的强度和硬度增加,塑性降低。氮氧的影响大于氮氧。钛中氢含量从0.01%到0.05%会使焊缝金属的冲击韧性急剧下降,但塑性下降较小。这就是氢化物造成的脆性,也就是常说的“氢脆”。氢也是焊缝多孔的根本原因。


在焊接过程中,熔池就像一个小型冶金炉,熔化的金属暴露在大气中。如果不采取相应的保护措施将熔融的钛与空气隔离,氧、氮、氢等气体元素会熔化成钛板回收价格,形成脆性的氧化物或氮化物,导致焊缝金属塑性急剧下降,抗拉强度增加。严重时会发生脆性断裂,塑性等于零。


2.其他杂质对焊缝金属性能的影响


其他杂质是指除气体杂质以外的可能熔化到熔池中的杂质。来源可能是焊接作业环境不干净,用脏手套接触钛制焊件留下的油污,焊前用来擦洗接头的棉纱,留在坡口的棉絮,焊接生产环境与钢铁焊接生产混合时可能产生的铁锈、水分等有机物等。这些污染物在电弧高温的作用下分解成氧、氢、氮、碳等元素,然后溶解在熔融的钛中。当这些元素的量超过在钛中的溶解度时,形成相应的化合物(TiO2 TiH2 TiN TiC)。随着熔池的结晶,这些化合物进入钛板回收价格的晶格,导致钛的晶格畸变和扭曲,从而改变钛的力学性能。


有些微量元素少量溶于钛板回收价格中,如果量不超过允许范围,是可能的,有时也是可取的。但杂质元素含量过高是不允许的,尤其是有机杂质,会有百害而无一利。这是因为这些杂质元素不仅使钛焊接的力学性能变差,还降低了腐蚀性,这也是焊缝中气孔产生的根源。


3.焊接金属和接头热影响区的显微组织变化。


钛板回收价格是一种具有同素异形体转变的金属。在882.5℃时,显微组织开始固态转变。82.5℃以下的晶体结构为密排六方结构,称为α钛。当温度高于882.5℃时,α结构钛转变为体心立方结构的β结构钛。当熔池从液态变成固态时,这种转变过程“瞬间”完成。然而,“时刻”的差异仍然影响着熔池的结晶形式,“时刻”越长,越有利于柱状晶的生长。由于钛具有熔点高(1668℃)、热容大、导热性差的特点,在钛谷没有损耗,焊接时焊缝受到焊缝线能量和焊缝强制冷却的影响,焊缝停留在高温的“瞬间”不同。稍长的“瞬间”为熔池结晶的柱状晶生长和接头热影响的扩大提供了条件。这也是焊接接头塑性下降的重要原因之一。接头的抗拉强度断裂往往发生在焊缝的热影响区。为了减少这种不利影响,焊接钛时应尽量采用较软的焊接规范,即采用较低的焊接线能量和较快的冷却速度。


4.气孔是钛焊缝中常见且不可避免的缺陷。


气孔的形成机理是焊接过程中溶解在液态金属中的气体扩散、脱溶、形核、长大形成气泡。因为熔池的凝固结晶速度非常快,长大的气泡在无法脱离液态金属的情况下,会以气孔的形式残留在固态金属中。钛钛板回收价格材料专家的实践经验表明,空气中的水分对焊接影响很大。实验中,在相对湿度小于40%的焊接环境下,基本上没有发现焊缝。在相对湿度大于90%的环境中,焊缝中有许多大气泡。说明充足的空气湿度是气孔形成的重要原因之一。


二、钛的焊接方法


1.手工钨极氩弧焊


钨极氩弧焊(GTAW)是一种非熔化极电弧焊,利用钨极与被焊件之间产生的电弧热将被焊件熔化在一起。在焊接过程中,可以加入也可以不加入焊丝,钨极、熔池、焊缝近缝区和填充焊丝的熔化端都要用氩气保护。


焊接一般采用非接触式高频引弧,弧长控制在1.0 ~ 1.5倍电极直径。角焊时,弧长可稍长,焊嘴向后(反焊方向)倾斜75度。焊接电流是电弧焊最重要的技术参数,它直接影响焊缝熔深、焊接速度、熔敷金属量和焊缝质量。TIG焊钛通常采用正焊电源,即正焊片和负焊把。直焊电弧产生的热能30%集中在钨极上,70%集中在焊接部位,所以熔深比反焊法深。从引弧开始到灭弧,必须与供气和停气的时间相匹配,即在引弧前供气要超前,而灭弧后氩气必须滞后于停气。


2.保护气体


从焊接喷嘴喷出的气体覆盖整个钨电极长度和被电弧熔化的熔池区域,以防止空气污染。常用的气体是惰性气体氩或氦。氩气导热系数小,在电弧作用下不分解吸热,所以氩气热损失少,电弧电压低,约8 ~ 15 V,保护效果除了保护气体的纯度(99.98%以上)外,还与焊嘴的几何设计有关,即能保证焊嘴喷出的氩气流是层流而不是湍流。一般来说,焊接喷嘴的高度是喷嘴直径的1.5倍。


三。TIG焊接过程


1.接头和凹槽


在钛板回收价格材料的焊接中,有多种接头形式,如对接接头、搭接接头、角接接头、管板焊接等。板材厚度一般为1.0 ~ 10 mm,不同厚度板材的接头和坡口对获得高质量焊缝至关重要。


2.焊接前的清洁


钛焊件和焊丝(填充丝)容易被污染,如钛板回收价格和氧化膜生产过程中使用的润滑剂残渣、油污、油漆、涂层和手印等。如果在焊接前不清除这些污染物,有害杂质会在焊接过程中被电弧的热作用分解并溶解在焊缝金属中,对焊缝质量产生不利影响。

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