钛合金熔炼技术

钛板回收价格和钛合金的工业生产，无论是重熔自耗电极还是锻造毛坯，或者异形铸件，大多是通过真空自耗电极电弧熔炼获得。随着现代技术的发展和进步，钛及钛合金的熔炼也发展了一些新的先进技术，包括真空自耗电极电弧熔炼。近年来有代表性的技术如下:

1.直接添加高熔点金属的钛板回收价格合金真空自耗熔炼用电极的制备方法

本发明在常规制备真空自耗电极熔炼钛板回收价格合金电极的基础上，采用直接压制带有一定凹槽的电极块和与电极块凹槽形状相适应的高熔点金属棒焊接成电极的方法，通过选择合适的真空自耗电极熔炼工艺，可以熔炼出成分均匀、符合配料计算要求的高质量铸锭。

2，钛板回收价格以及钛合金真空自耗熔炼过程中停电后重新起弧的过程。

钛板回收价格和钛合金的真空自耗熔炼过程，包括以下步骤:熔炼中断后重新起弧时，熔炼电流迅速增加到正常熔炼电流的75-80%，并保持此时的熔炼电流；当熔池边缘到达坩埚壁时，保持2-3min，然后迅速将熔化电流升至正常熔化电流。本发明的优点是大大缩短了总起弧时间，减小了铸锭收缩后冷却体积与坩埚壁的间隙，避免了铸锭冷却凝固造成的内部缩孔。当熔化电流达到正常熔化电流的75-80%时，可以精确控制电极和凝固熔池的熔化速度，防止大量熔融液体瞬间流入铸锭与坩埚壁之间的间隙，或造成冷隔缺陷。

3.纯钛块废料的熔化回收方法

纯钛板回收价格块状废料的熔炼回收方法，包括以下步骤:使用带有六个电子枪的电子束冷床炉，将选定成分的原料装入电子束冷床炉的进料器中，进行熔炼，然后将得到的铸锭出炉冷却，得到成品。该方法直接使用TA1回收料进行熔炼，避免了破碎废料、压制电极块和焊接电极。单锭熔炼每天可熔炼9根总重量约6.5吨的棒材，双锭熔炼每天可熔炼18根总重量约13吨的棒材，大大提高了回收效率和速度。

电子束冷床熔炼回收4，钛板回收价格及钛合金废料的方法

以及一种钛及钛合金废料的电子束冷床熔炼回收方法，包括以下步骤:称取纯钛废料或纯钛废料、钛合金废料中的一种或两种与海绵钛、纯合金添加元素和/或中间合金的混合物，其中纯钛及钛合金废料在混合物中的添加量为质量的10% ~ 90%；然后，将其压制成电极块，并在电子束冷床熔化炉中对电极块进行电子束冷床熔化，以获得钛板回收价格或钛合金锭。该方法可以使用高达100%的纯钛废料生产合格的纯钛锭，或者使用高达90%的钛及钛合金废料生产合格的钛合金锭；一次熔炼只需电子束冷床，无需二次或三次熔炼。

5.洁净钛及钛板回收价格合金锭的熔炼方法

一种洁净钛及钛合金锭的熔炼方法，包括以下步骤:称取海绵钛或纯合金添加元素、中间合金和海绵钛，将海绵钛或混合纯合金添加元素、中间合金和海绵钛压制成电极块，将压制好的电极块焊接成电极，在电子束冷床炉中对电极进行电子束冷床熔炼，得到化学成分均匀的洁净钛板回收价格或钛合金锭；电子束冷床熔炼的真空度低于6×10-2Pa，熔炼速度为70～150kg/h，熔炼速率为100～300 kw。纯合金添加元素和中间合金占钛合金铸锭总重量的0%~20%。生产的钛及钛合金铸锭化学成分均匀，宏观组织优于真空自耗电弧熔炼铸锭，不含TiN、WC等高熔点夹杂物。

6.含高熔点合金元素的钛板回收价格合金的熔炼方法

一种含高熔点合金元素钛合金铸锭的工业制备方法。通过选择合金原料，采用特殊组装的电极块，采用常规的真空自耗电极熔炼技术，调节三次熔炼的电流和电压，制备出含有化学成分均匀、无夹杂物的高熔点合金元素的钛合金铸锭。自耗电极中高熔点金属分布均匀，易于制备，成本低，熔炼时电流电压参数合理。在传统工艺路线的基础上，按照特定的自耗电极组装方法，采用低成本的纯金属板，而不是在钛合金中添加昂贵的中间合金和其他纯金属，并多次使用真空自耗电极熔炼炉熔炼，获得含有高熔点合金元素的钛合金铸锭，适合工业应用。